鋼板硬度不足的原因及預防措施的知識

鋼板硬度不足的原因及預防措施如下：
1)淬火溫度過低，主要是由于工藝設定溫度不當、溫控系統錯誤、爐膛安裝不當或進入冷卻罐方法不當等原因造成的。工藝溫度應進行校正，溫度控制系統應進行檢修和檢查。在爐子安裝過程中，工件應以合理的間隔均勻放置，并分散到罐內，禁止堆放或捆綁到罐內冷卻。鋼板,鋼板批發,鋼板價格
2)淬火溫度過高，是由于工藝設定溫度不當或溫控系統錯誤造成的。應對工藝溫度進行校正，并對溫度控制系統進行檢修和檢查。鋼板,鋼板批發,鋼板價格
3)過熱是由于回火溫度設定過高、溫控系統故障錯誤或爐溫過高造成的。工藝溫度應進行校正，溫度控制系統應進行檢修和檢查，不得高于設定的爐溫。
4)冷卻不當，由于預冷時間長，冷卻介質選擇不當，淬火介質溫度逐漸升高，冷卻性能下降，混合不良或出口溫度過高等。應采取措施：快速排放和進入儲罐。掌握淬火介質的冷卻特性;油溫60~80，水溫30以下。當淬火量大且冷卻介質被加熱時，應添加冷卻淬火介質或使用其他冷卻罐進行冷卻。加強冷卻液的混合;在50下取出。鋼板,鋼板批發,鋼板價格
5)脫碳，是由鋼板的殘余脫碳層或淬火加熱引起的。預防措施是控制氣氛加熱和鹽浴加熱。真空爐和箱式爐采用裝箱保護或使用涂層。加工余量增加2 ~ 3毫米。