65Mn鋼板工藝和組織分析的知識

65Mn鋼板工藝和組織分析
實踐表明，高壓輸送是石油和天然氣最經濟、安全、高效、合理的運輸方式。管線鋼每提高一個鋼級，大約節約管道建設成本7%當前，國內外應用的管線鋼主流鋼級為X65和X70傳統生產X65級管線鋼采用CMnNbV設計（有的加Mo低溫TMCP工藝軋制，這種設計軋機負荷大，生產成本高。鋼板,鋼板批發,鋼板價格  65Mn鋼板主要應用于石油和天然氣輸送。隨著能源輸送的不斷發展，65Mn鋼板受到廣泛的關注。2004年到2011年是國油氣輸送管道建設的高峰期，天然氣干線、支線、區域管網和城市管網、原油和成品油管線等項目每年消費近350萬t針狀鐵素體管線鋼因其良好的力學性能、焊接性能和抗腐蝕性能受到越來越多的關注。采用低C高Mn微量MoNbVTi合金化，配合嚴格控軋控冷工藝，可獲得針狀鐵素體為主的混合型組織，并具有優良的綜合性能。管線鋼不僅要求夏比沖擊試驗，還有更加嚴格的落錘試驗要求。特別對于厚規格（≥18mm管線鋼，其他性能合格率都很高，但落錘合格率低，成為生產管線鋼的瓶頸。山鋼萊蕪分公司4300mm軋機自2005年投產以來，一直把管線鋼作為一個重點品種進行研制與開發。生產寬薄規格產品是其最重要的優勢之一。本文以某工程用12.7mInX65為例，介紹X65管線鋼山鋼萊蕪分公司4300mm軋機的生產實踐。本文主要介紹了65Mn鋼板的冶煉及軋制生產工藝。鐵水脫硫嚴格執行工藝規程，X65MB鐵水硫含量控制在0.008%以下，溫度不低于1200℃，要保證脫硫扒渣時間，脫硫完畢扒凈鐵水表面的渣。轉爐冶煉要求鐵水計量準確，嚴格控制鐵水裝入量，裝入量誤差±2噸。采用自產廢鋼，不得使用渣鋼；鋼板,鋼板批發,鋼板價格
65Mn鋼板隨廢鋼加入鉬鐵。轉爐使用優質石灰、白云石，入爐原料必須滿足轉爐技術要求。冶煉過程中合理控制槍位及加料時機，渣料必須于終點前3分鐘加完，采用一次拉碳。底吹模式采用自動E模式。采用單渣工藝冶煉，終渣堿度控制在3.54.5范圍內，做到初期早化渣，過程渣化好，終渣化透。轉爐放鋼加入鋁錳鈦2.0kg/t鋼，若脫氧不足可視情況補加鋁錳鈦。采用中Mn鈮鐵、釩鐵合金進行合金化，合金工放鋼前稱量好合金，成分控制為目標成分。當鋼水出至1/4時開始均勻加入，鋼水出至3/4時加完，合金對準鋼流沖擊區加入。轉爐出鋼65Mn鋼板加入300kg預熔渣和300kg合成渣，加入時機在放鋼1/2時開始加入至3/4時加完。嚴格執行擋渣操作，確保渣厚≤100mm必須使用紅凈鋼包，放鋼時間不小于4分鐘。LF精煉采用鋁粒、碳化硅、碳化鈣進行調渣。精煉需準備部分鈮鐵、釩鐵、鈦鐵合金以備成分微調使用。LF操作過程中若需調整鋁，可采用喂鋁線調整成分。LF必須將硫處理至要求范圍。LF精煉采用喂鈦線的方法增鈦，鈦回收率按6070%考慮，鈦含量按上限控制。LF處理時，整個冶煉過程中不得裸露鋼水，防止鋼水二次氧化（進站大氬氣流量攪拌、脫硫操作除外）出站前頂渣必須為黃白渣或白渣，黃白渣或白渣保持時間不低于10分鐘，終渣堿度盡量控制在2.2以上。RH精煉采用本處理操作模式。處理時應避免化學升溫，確保純脫氣時間大于5分鐘。若RH需要化學升溫時，進站環流3分鐘后吹氧升溫，根據吹氧量確定加鋁量。真空處理后，喂硅鈣線進行鈣化處理，鈣鐵線參考喂入量200400m/爐。加強軟吹，喂線結束保證軟吹時間不低于10分鐘。RH冶煉周期控制在50分鐘左右。根據實際調整）連鑄操作中間包采用堿性覆蓋劑結合碳化稻殼進行覆蓋，開澆初期加5袋，正常后結合中間包溫度再加5袋，保證中包液面覆蓋良好。3.2X65MB軋制工藝 3.2.1加熱制度 裝爐方式：采用冷裝，鑄坯裝爐溫度不高于200℃，加熱參考時間按8min/cm要求將鋼坯燒勻燒透。入爐板坯加熱制度具體要求見表23.2.2軋制制度 粗軋前除鱗采用全線除鱗，噴嘴壓力≥25MPa同時使用上下全部集管，充分去除氧化鐵皮。粗軋采用單道次大壓下制度，保證后三道次壓下量不小于15%根據鋼板軋制溫度要求，合理的控制機前除鱗水。再結晶終止溫度約970℃。中間坯待溫時采取游動降溫，游動范圍不小于300mm防止產生輥道黑印，禁止水冷；為保證成品板型和性能，精軋應采用6+1道次軋制，終軋溫度控制在790830℃左右。3.2.3.精整工藝 根據板形控制情況，確定矯直道次。鋼板經過熱矯直后，進入1#或2#冷床進行空冷。切邊鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709標準要求。4性能檢測與分析 4.1鋼板1/4寬度處，取一件橫向試樣，拉伸試驗結果如所示。4.2夏比V型缺口沖擊試驗 鋼板1/4板寬處，取三個橫向試樣。夏比沖擊性能如表5所示。4.3金相檢驗及分析 由圖1可知，經過軋制后，鋼板組織為鐵素體與珠光體混合物，并且以鐵素體為主。圖中發現部分混晶組織，這是由于微區成分偏析以及軋制工藝不穩定而造成的混晶是常見的缺陷組織，混晶會使鋼板的強度降低，塑性和韌性變差，生產中應嚴格控制冶煉、軋制生產工藝，盡量避免產生混晶組織。鋼板,鋼板批發,鋼板價格  由圖中可觀察到帶狀組織比較明顯，帶狀組織主要與鑄坯的枝晶偏析軋制工藝有著密切關系。