65mn鋼板在電鍍凹坑中的應用知識

電鍍凹坑：這個缺陷引起的工序也較多，從沉碳，圖形轉移，到電鍍前處理，鍍碳以及鍍錫。沉碳造成的主要是沉碳掛籃長期清洗不良，在微蝕時含有鈀碳的污染液會從掛籃上滴在板面上，形成污染，在沉碳電后造成點狀漏鍍亦即凹坑。圖形轉移工序主要是設備維護和顯影清洗不良造成，原因頗多：刷板機刷輥吸水棍污染膠漬，吹干烘干段風刀風機內臟，有油污粉塵等，板面貼膜或印刷前除塵不當，顯影機顯影不凈，顯影后水洗不良，含硅的消泡劑污染板面等。鋼板,鋼板批發,鋼板價格
電鍍前處理，因為無論是酸性除油劑，微蝕，預浸，槽液主要成分都有硫酸，因此水質硬度較高時，會出現混濁，污染板面；另外部分公司掛具包膠不良，時間長會發現包膠在槽夜里溶解擴散，污染槽液；這些非導電性的微粒吸附在65mn鋼板表面，對后續電鍍都有可能造成不同程度的電鍍凹坑。酸碳電鍍槽本身可能以下幾個方面：鼓氣管偏離原位置，空氣攪拌不均勻；過濾泵漏氣或進液口靠近鼓氣管吸入空氣，產生細碎的空氣泡，吸附在板面或線邊，特別是橫向線邊，線角處；另外可能還有一點是使用劣質的棉芯，處理不徹底，棉芯制造過程中使用的防靜電處理劑污染槽液，造成漏鍍，這種情況可加大鼓氣，將液面泡沫及時清理干凈即可，棉芯應用酸堿浸泡后，板面顏色發白或色澤不均：主要是光劑或維護問題，有時還可能是酸性除油后清洗問題，微蝕問題。鋼板,鋼板批發,鋼板價格
碳缸光劑失調，有機污染嚴重，槽液溫度過高都可能造成。酸性除油一般不會有清洗問題，但如是水質PH值偏酸且有機物較多特別是回收循環水洗，則有可能會造成清洗不良，微蝕不均現象；微蝕主要考慮微蝕劑含量過低，微蝕液內碳含量偏高，槽液溫度低等，也會造成板面微蝕不均勻；鋼板,鋼板批發,鋼板價格  此外，清洗水水質差，水洗時間稍長或預浸酸液污染，處理后板面可能會有輕微氧化，在碳槽電鍍時，因是酸性氧化且65mn鋼板是帶電入槽，氧化物很難除去，也會造成板面顏色不均；另外板面接觸到陽極袋，陽極導電不均，陽極鈍化等情況也會造成此類缺陷。